Nopea laserleikkaus
Olemme erikoistuneet laserleikkaukseen ja prosessikulutusta kestäviin, panssaroiduihin ja erittäin lujiin, niukkaseosteisiin materiaaleihin. Teräslajeja, kuten Hardox (useimmat teräkset varastossa), Weldox, Abrazo, Armox sekä Invar & Abro, voidaan työstää jopa 25 mm:n paksuisiksi.
Meillä on rajoitettu määrä näitä materiaaleja nopean toimituksen takaamiseksi. Meillä on laaja valikoima Domex- ja Hardox-materiaaleja suoraan varastosta ja käsittelemme niitä säännöllisesti.
Soita saadaksesi lisätietoja ja ajankohtaisen varastotilanteen.
Vesileikkaus
Vesileikkausjärjestelmämme käyttää 50 000 psi:n paineella vettä ja hioma-granaattia leikatakseen käytännössä mitä tahansa materiaalia, mukaan lukien titaania! Tehostinpumput tarjoavat 150 hevosvoimaa, mikä mahdollistaa entistä paremman suorituskyvyn paksummilla materiaaleilla. Vesileikkausleikkausten etuja ovat muun muassa: Erinomainen muodonmuutoskyky. Leikkaa materiaaleja, joita muilla menetelmillä ei voi, kuten vaahtokumia, keraamisia laattoja, marmoria ja lasia. Käsittelee helposti monenlaisia materiaaleja. ± 0,005" paikannustarkkuus. Poistaa esiporattujen sisäänmenoaukkojen tarpeen. Vähemmän työlästä kuin muut menetelmät. Voi leikata erittäin paksuja materiaaleja (olemme leikanneet 8" paksua kuparia!).
Pystyjyrsin
Leikkausnopeus jopa 3 150 tuumaa minuutissa.
• Nopein tapa käsitellä alumiinia, ruostumatonta terästä, terästä ja seosterästä.
72" x 144" pöytä, 84" x 140" työalue ja 15" z-akselin liikerata.
• Voi työstää paksuja materiaaleja ja osia, joiden koko on jopa 6' x 12'.
Tulvajäähdytysjärjestelmä vaikeasti työstettäville materiaaleille
• Mahdollistaa suuremmat nopeudet ja syöttönopeudet, pidentää työkalun käyttöikää ja alentaa osien kustannuksia.
• Pystyy työstämään ruostumatonta terästä ja titaania.
20 hevosvoiman HSK 63A -nestejäähdytteinen kara, jossa on työkalun läpi kulkeva jäähdytys ja integroitu dynaaminen työkalunvaihtaja.
• Edistyksellinen työkalujen kiinnitysjärjestelmä.
• Työkalun läpi tapahtuva jäähdytys nopeuttaa syväporausta.
• 12 työkaluasemaa mahdollistavat lähes minkä tahansa työn koneistamisen ilman työkalujen uudelleenjärjestelyä.
40 hevosvoiman tehokas korkeavirtauspumppu.
• Merkittävästi lisääntynyt alipaine auttaa pitämään paksut levyt tai useita pieniä osia paikoillaan.
± 0,0004" (0,01 mm) yksisuuntainen toistettavuus ja ± 0,0025" pyöreys.
• Erittäin tarkat valmiit osat.
Teräväpiirtoplasmaleikkaus
Plasmaleikkausta on pitkään pidetty edullisena vaihtoehtona happi-polttoaine- ja laserprofilointileikkaukselle, jossa leikkauskulma ei ollut ongelma. Viimeaikaiset kehitysaskeleet korkean tarkkuuden/teräväpiirtoplasmaprosessissa ovat parantaneet merkittävästi plasmaleikkauksen laatua ja ominaisuuksia, mikä tekee siitä monipuolisemman ja tarkemman vaihtoehdon kuin koskaan ennen.
Sovelluksen soveltuvuus
Plasmaleikkaus sopii useille materiaaleille, erityisesti pehmeille teräksille ja ruostumattomille teräksille, ja se tuottaa erinomaisen reunan viimeistelyn.
Ohjausjärjestelmien parannukset tarkoittavat nyt, että optimaalinen leikkausteho voidaan saavuttaa useille materiaaleille ja paksuuksille 1 mm:stä 50 mm:iin pehmeässä teräksessä (plasmayksikön tehosta riippuen).
Laite voi nyt automaattisesti ohjata monenlaisten materiaalien ja paksuuksien leikkaamiseen liittyviä parametreja, kuten leikkausnopeutta, kaasutyyppejä ja kaasunpaineita, mikä varmistaa tasaisen korkean leikkauslaadun. Käyttäjillä on nyt todella kustannustehokas vaihtoehto muille leikkausprosesseille.
CNC-reiät
CNC-levytyöt CNC-lyöntityökaluilla ja -puristimilla. Tietokoneohjattu (CNC) lävistys on valmistusprosessi, joka suoritetaan CNC-lyöntipuristimilla. Nämä koneet voivat olla joko yksipäisiä ja työkalukiskollisia (Trumpf) tai monityökalurevolverimallisia. Kone on pohjimmiltaan ohjelmoitu siirtämään metallilevyä x- ja y-suunnassa, jotta levy asettuu tarkasti koneen lävistyssylinterin alle valmiiksi reiän lävistämiseen.
Useimpien CNC-reikäpuristimien työstöalue on 0,5–6,0 mm paksuisia ja niissä voidaan työstää useita eri materiaaleja, kuten terästä, sinkkiä, sinkkiä, ruostumatonta terästä ja alumiinia. Rei'itysmateriaali voi olla yksinkertainen ympyrä tai suorakulmio tai erikoismuoto, joka sopii tiettyyn leikkausmalliin. Käyttämällä yksittäisten iskujen ja päällekkäisten geometrioiden yhdistelmää voidaan tuottaa monimutkaisia ohutlevykomponenttien muotoja. Kone voi myös lävistää levyn molemmille puolille 3D-muotoja, kuten kuoppia, taptite®-ruuvikierteiden upotuksia ja sähköisiä läpivientejä jne., joita käytetään usein ohutlevykoteloiden suunnittelussa. Joissakin nykyaikaisissa koneissa voi olla kyky kierteittää kierteitä, taittaa pieniä kielekkeitä ja lävistää leikattuja reunoja ilman työkalun jälkiä, mikä tekee koneesta erittäin tuottavan komponentin sykliajan sisällä. Ohje koneen ohjaamiseksi halutun komponenttigeometrian luomiseksi tunnetaan CNC-ohjelmana.